将传统家装过程中现场制作的木作工序剥离出来，把厨柜、家具及门窗等制作搬到专业化厂房制作生产，不仅标准、快捷，而且可以减少装修污染，节约装修成本。目前，这种新型的装修模式在总全装饰的助推下已经在厦门装修市场悄然兴起。

    省建筑装饰协会专家表示，“厂房装修”改变了传统家庭装修的模式，节省了装修时间，减少耗材，节约能源，助推传统装修升级，使空壳家装公司向实体化转变，是大型家装公司发展的一个新趋势。总全装饰作为全省唯一一家“厂房装修”的引领者，他的模式、经验值得行业推广。 本文由城市猎房编辑整理，转载自城市猎房

    厂房装修刚起步

    在厦门，目前拥有全资自营家具厂的家装公司只有总全装饰一家。据厦门总全装饰总经理黄进发介绍，总全实施的厂房装修就是以家具订制，厂房装修为理念，减少传统装修过程中的“木工”等施工环节。将原来的木工现场施工搬到工厂里去，通过设计师、技术人员现场设计、测量，然后由机械进行生产。其涵盖的范围包括木门、橱柜、整体衣橱、浴室柜、订制式家具和墙地面材料等，基本上实现了装修施工的 “一站式”服务。

    厦门总全家具厂曾厂长表示，总全厂房装修模式采用交叉式施工， 装修和工厂产品生产同时进行，交叉作业，大大缩短工期。材料采购方面整合了众多材料厂商资源，为消费者提供整体家装设计、施工和家居产品制作等服务。目前看来，一些高端客户，如别墅或大户型的装修业主比较青睐厂房装修，而不少普通消费者对于装修的理解仍停留在传统现场手工作业的模式。

    新型装修省时环保

    与传统的家装模式相比，厂房装修有着独到的优势。黄进发告诉记者，以往装修施工会产生大量的噪音，甲醛、苯等装修污染也在所难免，而厂房装修，由于不需现场油漆、黏合等工序，从而降低了装修所带来的室内空气污染，保证了家居环境安全。流水线生产出的产品，比人工靠经验制作的家具，其稳定性能更有保证，而且工厂生产量大，材料利用率高，不会像家庭装修，造成不必要浪费。实行工厂化施工后，家具、吊顶等均在工厂内统一生产，机器生产的效率高于手工生产，这样可以缩短1/3左右的装修工期。

    总全家具曾厂长表示，传统家装中，“健康”与 “品质”是两大真正的难题，解决起来很麻烦。工厂成品化装修很大程度上解决了传统装修施工现场中“粉尘、噪音、污染”及手工制作中容易出现的“变形、开裂”等大量工艺问题，从根本上解决了“健康”与“品质”两大难题，是符合人们的需求和装修行业发展进程的。因此也可以说厂房装修引领了装修行业发展的趋势。

    黄进发表示，厂房装修必将成为趋势，但能否广泛推广，那要看厦门有多少装饰公司具备这样的实力。因为实行工厂化模式需要投入大量资金，很多小型公司只能望而却步。而有了厂房装修，则给传统家装公司提供了一个强有力的保障后盾。举个例子，不少家装公司设计实力强，但是工人施工有问题，再好的设计施工出来后也要大打折扣。有了厂房装修，普通工人必须上升到技术工人的层面，手艺不精的都将被淘汰，这样就充分保证了设计师出再高难的设计形态，工厂也能够精准地施工到位。

    工厂仓储批零兼营

    一种新兴的消费方式是好是坏，最终还是取决于性价比。黄进发表示，正常情况下厂房装修会比传统装修便宜。因为厂房装修能够给装饰公司节省运营成本，同时也能给消费者节省装修成本。比如厂房装修模式下，装修一套新房的时间可以减少1/3。在人工成本那么高的情况下，仅一个工地就可以给装饰公司省下不少工人的人工费。而与现场施工相比，工厂化还可以对材料进行合理分配，精确用料的配比，避免材料的浪费。

    而目前，总全家具厂正在逐步建立装修材料仓储配套，进一步节省装修业主的装修成本。黄进发告诉记者，装修成本主要在于材料成本的控制。一般装修过程中需要的零散材料都是靠施工师傅或业主临时购买，昂贵不说，品质也得不到充分保障。而总全家具厂建立的400多平方米仓储，则把所有的零散材料集中在一起。记者在仓储里看到，各种规格的板材、油漆、涂料、胶水、各类五金等分门别类堆放在一起。黄进发表示，这些材料都是公司向工厂直接进货，不仅节省成本，而且有公司的品牌做保证，品质绝对一流。黄进发随手拿了一盒小五金说，外面商家加上店面成本、人工配套成本，一盒卖10元，而工厂直接进货只要5.2元，成本差了将近一半。木龙骨都是从山上直接运下来，3×4的标准就足足是3×4。

    黄进发表示，目前仓储内的材料除了自己工厂用，不少装修业主、小型家具商都已经学会到总全家具厂仓储购买产品。因为无需店面成本，又直接从厂家进货，品质有保证，种类又齐全，感觉好像到了小建材超市一般。这也是厂房装修省钱的一种新模式。